(1) Requisiti per la forma e la struttura delle parti in alluminio pressofuso: a. Elimina i sottosquadri interni; b. Evitare o ridurre le parti che tirano il nucleo; c. Evitare crossover core; La ragionevole struttura della pressofusione può non solo semplificare la struttura degli stampi per la pressofusione e ridurre i costi di produzione, migliorando al contempo la qualità dei getti,
(2) Requisiti di spessore delle pareti per la progettazione di parti in alluminio pressofuso: lo spessore delle parti in metallo pressofuso (di solito chiamato spessore delle pareti) è un fattore di particolare significato nel processo di pressofusione. Lo spessore della parete è strettamente correlato all'intera specifica del processo, come il calcolo del tempo di riempimento, la selezione interna della velocità del cancello, il calcolo del tempo di solidificazione, l'analisi del gradiente di temperatura dello stampo, l'effetto della pressione (pressione specifica finale), la lunghezza della ritenzione dello stampo tempo, livello di temperatura di espulsione del getto ed efficienza operativa.
(3) Requisiti per nervature di design di parti in alluminio pressofuso:
Il ruolo delle nervature è quello di migliorare la resistenza e la rigidità delle parti dopo che lo spessore della parete è ridotto, per prevenire la riduzione del restringimento e la deformazione delle parti in alluminio pressofuso e per evitare che il pezzo si deformi quando è espulso dallo stampo. Access), lo spessore delle nervature in alluminio pressofuso dovrebbe essere inferiore allo spessore del muro, generalmente prendere 2 / 3 ~ 3 / 4 dello spessore del luogo;
(4) Requisiti del raccordo per il design in alluminio pressofuso:
Tutte le connessioni da parete a parete su parti in alluminio pressofuso, indipendentemente dall'angolo retto, dall'angolo acuto o dall'angolo ottuso, le radici dei fori ciechi e delle scanalature, devono essere progettate con angoli arrotondati. Gli angoli arrotondati non vengono utilizzati solo quando si prevede che vengano determinati come superfici di divisione. Per il collegamento, le altre parti devono essere angoli arrotondati. Gli angoli arrotondati non devono essere troppo grandi o troppo piccoli. Se le parti in alluminio pressofuso sono troppo piccole, è probabile che si verifichino delle crepe. Se le parti legate alla matrice sono troppo grandi, potrebbero verificarsi dei fori allentati. Spessore R≤wall; il ruolo degli angoli arrotondati è di aiutare il flusso del metallo, ridurre le correnti parassite o le turbolenze; evitare crepe dovute alla concentrazione di sollecitazione sulle parti dovuta alla presenza di angoli arrotondati; quando le parti devono essere placcate o rivestite, arrotondate Gli angoli possono essere uniformemente rivestiti per impedire la deposizione negli angoli acuti; può prolungare la durata dello stampo di pressofusione e non provocare scheggiature o crepe a causa degli angoli acuti della cavità dello stampo;
(5) I requisiti del passo di colata per la progettazione di parti in alluminio pressofuso:
La funzione della pendenza è di ridurre l'attrito tra la colata e la cavità dello stampo, ed è facile estrarre le parti in alluminio pressofuso; assicurare che la superficie delle parti in alluminio pressofuso non sia tesa; prolungare la durata delle parti in alluminio pressofuso. La pendenza minima di fusione generale delle parti in alluminio pressofuso è la seguente: La pendenza di fusione della superficie esterna del foro centrale della superficie interna (lato singolo) 1 ° 1 ° 30 ' 2 °