Pressofusione di ottone
Cos'è la pressofusione di ottone
Pressofusione di ottone. La fusione è un oggetto realizzato nel processo di pressofusione. Il processo metallurgico viene eseguito con diverse leghe, tra cui l'ottone. I getti in lega di rame (getti in ottone) hanno la massima resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche di tutte le parti pressofuse.
Vantaggi della pressofusione di ottone
Resistenza alla corrosione
La pressofusione di ottone è naturalmente resistente alla corrosione rispetto all'alluminio. Ciò lo rende una scelta adatta per le applicazioni che saranno esposte agli elementi. Questi elementi includono applicazioni marine, di distribuzione dell'acqua e architettoniche.
Bassa densità
La pressofusione dell'ottone è relativamente leggera rispetto alla ghisa, che è relativamente pesante. Ciò semplifica il trasporto e la movimentazione delle fusioni di ottone.
Lavorabilità
Anche la pressofusione di ottone è relativamente facile da lavorare. Ciò semplifica la produzione di parti precise e accurate con una buona finitura superficiale. Questo è un vantaggio rispetto ad altri metodi di fusione dei metalli come la fusione di zinco. La fusione di zinco è più fragile e più difficile da lavorare.
Buona conduttività elettrica
La buona conduttività elettrica della pressofusione di ottone lo rende una scelta adatta per usi elettrici. Questo è un vantaggio che questa fusione ha rispetto ad altri metodi di fusione come la fusione di plastica che ha una scarsa conduttività termica.
Perché scegliere noi
Forza tecnica dell'azienda
L'azienda dispone di attrezzature avanzate per la pressofusione e attrezzature per lo stampaggio a iniezione, nonché un modello di gestione aziendale relativamente completo. I nostri tecnici possono fornire supporto tecnico in tutti gli aspetti, dalla progettazione del prodotto, alla selezione dei materiali, alla tecnologia di lavorazione.
Design del prodotto
Presso MNW puoi scegliere il processo di pressofusione o stampaggio a iniezione in base alle dimensioni e alla forma dei pezzi che desideri. I nostri ingegneri forniscono consulenza professionale su materiali, precisione e forma del guscio durante la progettazione e conducono simulazioni e test.
Gestione della qualità
La produzione di parti pressofuse e stampate a iniezione è sottoposta a severi controlli di qualità e un rigoroso sistema di gestione della qualità garantisce una qualità del prodotto stabile e affidabile, soddisfacendo le esigenze dei clienti e gli standard del settore. È stato ampiamente riconosciuto e apprezzato dai clienti.
Servizi di supporto
Offre una capacità di assemblaggio completa, comprese linee di assemblaggio manuali e automatiche, per soddisfare le esigenze dei clienti. Sono inoltre disponibili test e verifiche di assemblaggio online, impegnati nell'obiettivo di prodotti con difetti zero, e una gestione continua, rigorosa e ragionevole dei processi.
Caratteristiche importanti della pressofusione dell'ottone
La fusione è un oggetto realizzato nel processo di pressofusione. Il processo metallurgico viene eseguito con diverse leghe, tra cui l'ottone. I getti in lega di rame (getti in ottone) hanno la massima resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche di tutte le parti pressofuse. A causa delle elevate temperature del metallo e della minore durata dello stampo, l'ottone nella pressofusione non è stato accettato facilmente come una buona lega. Tra le leghe di ottone pressofuso, gli ottoni gialli sono quelli sottoposti più spesso al processo metallurgico. I vantaggi delle parti in fusione di ottone, come di altre leghe utilizzate nella pressofusione, comprendono una buona finitura superficiale, un controllo dimensionale accurato e velocità di produzione elevate.
Nella pressofusione dell'ottone, di solito si preferisce la fusione dell'ottone ad induzione. Creerà una minore perdita di fusione attraverso la formazione di bava, una fusione più rapida, un migliore controllo della composizione dell'ottone e della temperatura e un minore assorbimento di gas da parte del metallo. Notevole è anche la velocità del processo di fusione dell'ottone, per ridurre la vaporizzazione degli elementi volatili della lega. Riguarda in particolare lo zinco, uno degli elementi di lega dell'ottone.
I flussi non sono sempre necessari nella fusione delle leghe di ottone nella pressofusione. Poiché lo sporco è presente e non disponibile, alcuni disossidanti potrebbero essere comunque consigliabili per garantire la pulizia dei metalli di ottone fuso. Un flusso tipico è costituito da tre libbre di borace anidro e una libbra di silice per cento libbre di ottone metallico.
La pressofusione dell'ottone ad alta pressione produce forme ripetibili e complesse a costi competitivi. Alcuni fonditori di pressofusione in ottone utilizzano apparecchiature a camera fredda che vanno dalle quattrocento alle settecentocinquanta tonnellate di capacità. Inoltre, sono disponibili anche celle completamente automatizzate per componenti più pesanti o volumi più elevati richiesti dal cliente.
Vantaggi della pressofusione di ottone
Il processo di pressofusione dell'ottone viene utilizzato nella produzione di articoli di ferramenta, parti di strumenti musicali, impianti idraulici e molti altri campi. Il metodo è stato comunemente utilizzato anche per la produzione di articoli di ferramenta, perché questi articoli devono essere robusti ed efficaci. L'ottone viene utilizzato nella produzione di articoli di ferramenta e infissi poiché il metallo non arrugginisce né si ossida, quindi le parti avranno una durata molto lunga. L'utilizzo della pressofusione per produrre questi articoli hardware garantirà che la superficie del prodotto finito sia liscia e che le dimensioni siano precise.
L'ottone è anche una delle leghe più flessibili, quindi può essere modellato in varie forme e forme, non importa quanto sia complessa la forma. L'accuratezza dimensionale e la flessibilità del metallo rendono facile per il fonditore offrire pressofusioni in gran numero. I prodotti realizzati con pressofusione di ottone presentano una buona tolleranza dimensionale, integrità del materiale e finitura superficiale rispetto ai prodotti realizzati utilizzando altri processi di fusione e forgiatura dei metalli.
Economico e offre un'ampia gamma di forme e dimensioni;
Offrire elementi di fissaggio come parte del design;
La lavorazione CNC può essere utilizzata per perfezionare il design;
Le parti sono resistenti e hanno una lunga durata; E
Può essere utilizzato per creare forme complesse con grande precisione dimensionale e stabilità rispetto agli altri metodi di produzione di massa.
Questo è un metodo in cui l'ottone fuso viene iniettato in uno stampo di acciaio ad alta pressione. Sebbene il processo possa coinvolgere molti processi dettagliati, puoi riassumerlo come:
- Realizza uno stampo: si tratta fondamentalmente di una replica della parte finale in ottone pressofuso di cui hai bisogno
- Innanzitutto, preriscalderai lo stampo per ridurre lo shock termico
- L'ottone fuso viene iniettato nello stampo ad alta pressione
- L'ottone solidifica all'interno dello stampo
- Infine, rimuoverai l'ottone fuso dallo stampo
- Idealmente, la pressofusione dell’ottone è una tecnica popolare in molte fonderie di ottone.
Storia della fusione dell'ottone
La storia della fusione dell'ottone può essere fatta risalire ai tempi antichi, con prove della fusione dell'ottone trovate in manufatti egizi e romani. I primi metodi di fusione dell'ottone includevano il metodo della cera persa. Qui, un modello di cera veniva rivestito di argilla e poi riscaldato per sciogliere la cera. Ha lasciato uno stampo in cui versare l'ottone.
Durante il Medioevo fu sviluppato il metodo della fusione in sabbia. Qui veniva realizzato uno stampo con la sabbia e al suo interno veniva colato l'ottone. Questo metodo era:
- Più conveniente
- Consentito il lancio di parti più grandi
- Potrebbero creare forme e parti complesse
Differenze tra i diversi getti
I getti di alluminio e ottone possono essere utilizzati in molti settori con crescenti opportunità in tutto il mondo. Una sfida che le persone possono incontrare durante questo processo è il graffio del prodotto finito durante la rimozione della sabbia.
Getti di alluminio
I getti di alluminio sono apprezzati per la loro finitura superficiale leggera e liscia e per l'elevata resistenza quando si tratta di getti dettagliati. Spesso utilizzata nelle automobili e nelle pentole, si prevede che l'uso della fusione di alluminio aumenterà, soprattutto con l'aumento dell'uso dell'alluminio nei veicoli grazie alla sua natura leggera e durevole. Con un rapporto resistenza/peso più elevato, l’alluminio è riconosciuto come più efficiente di altri metalli come la ghisa o l’acciaio.
Fusioni in ottone
Le fusioni in ottone sono preferite nell'edilizia residenziale e commerciale a causa della naturale resistenza alla ruggine e alla corrosione. L'ottone è ampiamente utilizzato per elettrodomestici e raccordi idraulici. Potresti non rendertene conto, ma probabilmente sei circondato da ottone tutto il giorno.
Processo di fusione di alluminio e ottone
In genere, i metodi più comuni per la fusione dell'alluminio sono la fusione senza cottura, la schiuma persa, la fusione in sabbia verde e la pressofusione. Un metodo di fusione che sta diventando sempre più popolare per la fusione dell'alluminio è la "pressofusione". Simile alla fusione in stampo permanente, la pressofusione utilizza l'alta pressione per preservare i dettagli.
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La nostra fabbrica
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FAQ
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