Pressofusione di alluminio

Definizione di pressofusione di alluminio

 

La pressofusione dell'alluminio è: un processo di produzione che produce parti metalliche precise, definite, lisce e con superficie strutturata. Ottenuto forzando i metalli fusi in uno stampo grazie a sistemi ad alta pressione.

Quali sono i vantaggi della pressofusione di alluminio

Forza

Una delle caratteristiche più notevoli delle parti fuse in alluminio è il rapporto resistenza/peso, che supera qualsiasi altro metallo o lega. I prodotti in alluminio sono leggeri ma hanno la resistenza dell'acciaio. Questo fattore si aggiunge alla loro resistenza e aspettativa di vita, un fattore cruciale per i prodotti del 21° secolo.

Aspetto

Sebbene le fusioni in alluminio siano eccezionalmente resistenti e leggere, hanno un aspetto e un valore estetico molto positivi. Esistono diversi usi per la fusione dell'alluminio che non richiedono che siano visibili o che abbiano un aspetto gradevole. Nelle applicazioni in cui devono funzionare ed essere attraenti, non devono essere modificati o riprogettati.

Resistenza alla corrosione

Quando i getti di alluminio vengono esposti all'aria, la loro superficie si ossida, caratteristica del metallo. Questo fattore è la ragione per cui i getti di alluminio hanno longevità e affidabilità. Questa maggiore durata offre agli utenti un valore maggiore.

Ampia gamma di usi

Offriamo una varietà di componenti di trasmissione, tra cui ruote dentate, catene a rulli, ingranaggi, giunti, cremagliere, mozzi, pulegge, manicotti conici, sedi dei cuscinetti e altro ancora.

Perché scegliere noi
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Forza tecnica dell'azienda

L'azienda dispone di attrezzature avanzate per la pressofusione e attrezzature per lo stampaggio a iniezione, nonché un modello di gestione aziendale relativamente completo. I nostri tecnici possono fornire supporto tecnico in tutti gli aspetti, dalla progettazione del prodotto, alla selezione dei materiali, alla tecnologia di lavorazione.

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Design del prodotto

Presso MNW puoi scegliere il processo di pressofusione o stampaggio a iniezione in base alle dimensioni e alla forma dei pezzi che desideri. I nostri ingegneri forniscono consulenza professionale su materiali, precisione e forma del guscio durante la progettazione e conducono simulazioni e test.

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Gestione della qualità

La produzione di parti pressofuse e stampate a iniezione è sottoposta a severi controlli di qualità e un rigoroso sistema di gestione della qualità garantisce una qualità del prodotto stabile e affidabile, soddisfacendo le esigenze dei clienti e gli standard del settore. È stato ampiamente riconosciuto e apprezzato dai clienti.

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Servizi di supporto

Offre una capacità di assemblaggio completa, comprese linee di assemblaggio manuali e automatiche, per soddisfare le esigenze dei clienti. Sono inoltre disponibili test e verifiche di assemblaggio online, impegnati nell'obiettivo di prodotti con difetti zero, e una gestione continua, rigorosa e ragionevole dei processi.

 

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Vantaggi della pressofusione di alluminio

La fusione di alluminio ha ampie opzioni di finitura superficiale. La stabilità dimensionale è un altro grande vantaggio del processo di pressofusione dell'alluminio. Inoltre, sono versatili e possono essere utilizzati per quasi tutti i settori.
Qui abbiamo elencato alcuni dei vantaggi della fusione di alluminio:
Prodotti finiti con ottima finitura superficiale
Buona resistenza alla trazione
Materie prime a basso costo
Riduzione della porosità e delle impurità
La solida struttura molecolare garantisce tolleranza dimensionale senza microfessurazioni
Precisione dello spessore (è possibile ottenere uno spessore inferiore a 1,5)
Impermeabilità e pressione
Longevità
Molte leghe tra cui scegliere con varie proprietà chimiche e meccaniche
Può produrre parti con design molto complessi

 

 

Applicazioni di parti in fusione di alluminio

La lega di alluminio presenta alcuni eccellenti vantaggi meccanici. Pertanto, li vedrai in molte applicazioni. Ad esempio, sono parte integrante dell’industria automobilistica e dell’edilizia.
Ecco alcune delle principali applicazioni della pressofusione di leghe di alluminio.

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Costruzione

Vedrai l'alluminio nelle sovrastrutture del tetto, negli infissi delle finestre, ecc. Oggigiorno anche le grandi strutture come ponti ed edifici commerciali utilizzano parti in alluminio pressofuso nel processo di costruzione.

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Settore automobilistico

Le leghe di alluminio sono leggere, caratteristica essenziale anche per i veicoli moderni. Pertanto, vedresti queste leghe in un'ampia gamma di applicazioni nell'industria automobilistica. Dal motore alle parti della carrozzeria, sono ovunque.

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Industria elettronica

Negli ultimi due decenni, nessun altro settore è cresciuto più di quello elettronico. L’innovazione dei prodotti di consumo in questi settori è stata eccezionale. E l’alluminio ha svolto un ruolo importante nella produzione di questi prodotti di consumo.
Dagli smartphone agli alloggiamenti per la rete 5G, la lega di alluminio pressofuso svolge un ruolo significativo in questo sviluppo.

I vantaggi dell'utilizzo di custodie in alluminio pressofuso

 

La pressofusione di alluminio è leggera e può sopportare un'ampia gamma di temperature di esercizio. Inoltre, l'alluminio ha altre proprietà come elevata robustezza, resistenza alla corrosione, dissipazione del calore ed eccellente conduttività termica ed elettrica. La creazione di parti e componenti più leggeri è uno dei migliori vantaggi della pressofusione dell'alluminio, che offre più opzioni di finitura superficiale a differenza di qualsiasi altro tipo di leghe pressofuse.

 

L'alluminio ha buone proprietà elettriche e di schermatura che lo rendono il materiale preferito per l'uso in componenti e alloggiamenti elettronici. Le pressofusioni di alluminio possono essere utilizzate come involucri perfetti per un'ampia gamma di applicazioni elettriche ed elettroniche come alloggiamenti per amplificatori CATV, unità di controllo industriali, controlli di misurazione e scatole ECU per autoveicoli.

 

La pressofusione di alluminio può fungere da involucro efficace per i circuiti elettrici grazie alle sue caratteristiche come la schermatura RF e la resistenza alle intemperie. Inoltre, i pressofusi possono essere progettati in modo tale da servire molte delle caratteristiche chiave dei circuiti, come alette e superfici piane distanziatrici per il trasferimento e la dissipazione del dissipatore di calore.

 

Le eccellenti proprietà di dissipazione del calore dell'alluminio lo rendono ideale per trasferire il calore dai componenti di un circuito all'interno dell'involucro verso l'esterno. Ciò ridurrà la temperatura interna proteggendo così i componenti da danni dovuti al calore eccessivo. L'altra caratteristica dell'utilizzo di un involucro pressofuso è che è particolarmente adatto per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni esterne.

 

Le principali considerazioni durante la progettazione delle parti
 

Alcune considerazioni devono essere prese in considerazione quando si progetta la parte da fondere.
Innanzitutto lo stampo deve essere progettato in modo da separare e permettere la fuoriuscita della parte in alluminio solidificato. La linea che segna il punto in cui le due metà dello stampo si separano viene definita linea di giunzione e va considerata nelle prime fasi della progettazione dello stampo.

 

Un'altra considerazione importante è la posizione dei punti di iniezione. Lo stampo può essere progettato con diversi punti di iniezione nei casi in cui il metallo fuso altrimenti si solidificherebbe prima di raggiungere ogni fessura dello stampo. Ciò può essere utile anche se nel progetto sono incluse le cavità; puoi circondarli con alluminio e la parte si stacca comunque quando lo stampo viene separato.

 

È inoltre necessario considerare lo spessore delle pareti della parte. Di solito non esistono linee guida per uno spessore minimo delle pareti, grazie ai recenti sviluppi tecnologici, ma spesso è preferibile avere pareti con spessore costante.

 

Tecnologia di lavorazione della pressofusione dell'alluminio
 

Le parti in alluminio pressofuso spesso richiedono una lavorazione minima e sono disponibili diverse opzioni per la finitura superficiale. La pressofusione ha un'ottima finitura superficiale secondo gli standard di fusione, ma può presentare ancora imperfezioni, come le giunture metalliche nel punto in cui le metà dello stampo si incontrano. Una superficie ruvida o altre imperfezioni inadeguate per la parte possono essere risolte mediante levigatura, sabbiatura o levigatura orbitale.

 

Il processo di lavorazione a freddo della pallinatura viene spesso utilizzato sull'alluminio pressofuso per migliorare la resistenza alla fatica. In alternativa, è possibile applicare un rivestimento protettivo o decorativo sulla parte finita, ad esempio una verniciatura a polvere. È possibile applicare anche altri tipi di modifiche alle parti dopo la fusione, come la maschiatura.

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Le leghe per pressofusione di alluminio più comuni

 

Die Casting Aluminum Components

Alcune delle leghe di alluminio più comunemente utilizzate per la pressofusione sono A380, 383, B390, A413, A360 e CC401. La considerazione principale quando si sceglie una lega appropriata è l'applicazione prevista.

 

Ad esempio, l'A360 offre un'eccellente resistenza alla corrosione, tenuta alla pressione e un'ottima fluidità una volta fuso. B390 offre eccezionale resistenza all'usura ed elevata durezza pur avendo la duttilità più bassa di tutte le leghe fuse, motivo per cui viene utilizzato per applicazioni come i blocchi motore automobilistici. La lega A380 è il perfetto tuttofare, offre una buona combinazione di fusione e proprietà del prodotto ed è la lega più comunemente specificata per la fusione di un'ampia varietà di prodotti.

 

 

Certificazioni

In qualità di produttore professionale di stampaggio a iniezione e pressofusione di materie plastiche, MINDWELL esporta tutte le parti stampate a iniezione e le parti pressofuse in paesi di tutto il mondo. La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015 e dispone di perfette procedure di controllo qualità. Disponiamo anche di certificazione delle materie prime, certificazione CE, certificazione SGS, ecc.

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La nostra fabbrica

 

La nostra azienda è una società industriale e commerciale che copre ricerca e sviluppo, produzione, lavorazione e vendita. La nostra azienda ha molti lavoratori eccellenti che progettano e realizzano stampi per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

 

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Domande frequenti
 

 

D: Perché l'alluminio è adatto alla fusione?

R: Le leghe di alluminio hanno un'ampia gamma di caratteristiche di resistenza con resistenze alla trazione che vanno da 70 a 700 MPa. Alle basse temperature la resistenza dell'alluminio aumenta, mentre alle alte temperature diminuisce. Anche l'alluminio può essere facilmente lavorato e la potenza richiesta è bassa a causa della minore densità.

D: Qual è il vantaggio principale dell'utilizzo del processo di pressofusione?

R: La pressofusione è caratterizzata da un'elevata precisione dimensionale e consente la produzione in serie di prodotti a pareti sottili con forme complesse. La pressofusione ha anche il vantaggio di produrre superfici di fusione lisce che richiedono meno lavorazioni dopo lo stampaggio.

D: L'alluminio pressofuso è migliore dell'alluminio?

R: La pressofusione crea parti e componenti più durevoli, esteticamente accattivanti e dimensionalmente stabili rispetto ad altri metodi. Può essere realizzato con pareti più sottili rispetto ad altri metodi di fusione e le parti prodotte sono molto più resistenti rispetto ad altri metodi.

D: La fusione di alluminio è resistente?

R: L'alluminio pressofuso è molto resistente. Poiché può sopportare peso e sollecitazioni, viene spesso utilizzato nei macchinari edili e industriali. Per aumentare ulteriormente la resistenza e rimuovere le proprietà di flessibilità, i getti di alluminio possono essere trattati termicamente. T5 e T6 sono trattamenti termici comuni.

D: Qual è la migliore fusione di alluminio o acciaio?

R: Rispetto ai getti di acciaio, i getti di alluminio hanno una bassa resistenza al calore. L'alluminio si scioglie a basse temperature, quindi può essere utilizzato sia per creare prodotti che per modificarli. Tuttavia, se il prodotto verrà utilizzato in un ambiente ad alta temperatura, si consiglia la fusione in acciaio.

D: Quali sono i vantaggi del processo di pressofusione e i suoi limiti?

R: La pressofusione richiede meno lavorazioni meccaniche e altre operazioni di finitura. La pressofusione ha migliori tolleranze dimensionali e una maggiore efficienza produttiva. La porosità è comune sia alla pressofusione che alla fusione in sabbia. Tuttavia, esistono precauzioni per prevenirlo nella pressofusione, ma è quasi impossibile nella fusione in sabbia.

D: L’alluminio pressofuso fa bene alla salute?

R: Nonostante alcuni resoconti ridicoli, è sicuro da usare per cucinare e non presenta alcun rischio per la salute. Se stai cercando pentole e padelle realizzate con questo materiale, la buona notizia è che sono ovunque.

D: La pressofusione dell’alluminio è costosa?

R: Il motivo principale per cui la pressofusione dell’alluminio è costosa è il costo della manodopera. La pressofusione dell'alluminio è uno dei metodi più efficienti per trasformare la materia prima in un pezzo fine e finito. Ciò consente al progettista di aggiungere funzionalità alla parte che potrebbero non essere necessarie e rendere il processo costoso o poco pratico.

D: L'alluminio pressofuso è fragile?

R: Ma l'alluminio pressofuso è meno fragile della ghisa. Le parti in ghisa possono rompersi nel tempo, a differenza della fusione di alluminio. E i componenti in ghisa si arrugginiscono ma i componenti in alluminio no.

D: Quanto spesso puoi fondere l'alluminio?

R: Gli spessori tipici delle pareti per la progettazione della pressofusione di alluminio possono variare da {{0}} 0,787 pollici (2,0 mm) a 0,1737 pollici (3,5 mm). Dipende anche dalle dimensioni e dalla struttura della parte.

D: Come si rafforza la fusione di alluminio?

R: Tutte le leghe di alluminio possono essere rinforzate mediante lavorazione a freddo. Durante la lavorazione a freddo, la resistenza di un metallo aumenta a causa dell'aumento del numero di dislocazioni nel metallo rispetto alla sua condizione pre-lavorato a freddo.

D: Come si rende più forte l'alluminio pressofuso?

R: Per rinforzare l'alluminio è possibile utilizzare anche l'incrudimento o l'"incrudimento". Questo processo prevede la modellatura del metallo a una temperatura inferiore alla temperatura di ricristallizzazione, che normalmente è la temperatura ambiente. Il processo vero e proprio può comportare la forgiatura, la piegatura, la trafilatura o la laminazione dell'alluminio.

D: L'alluminio pressofuso si rompe facilmente?

R: Un'altra causa comune di cricche nei getti di alluminio è lo stress termico, che si verifica quando il metallo si raffredda troppo rapidamente o in modo non uniforme. Ciò può accadere se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il metallo viene colato troppo velocemente o la fusione non è adeguatamente isolata.

D: Puoi lasciare l'alluminio pressofuso all'esterno?

R: Resistente agli agenti atmosferici: questo vale anche per la pioggia, la neve e i raggi ultravioletti del sole. L'alluminio pressofuso resiste bene ai mobili da esterno in tutti i tipi di condizioni.

D: L'alluminio pressofuso si surriscalda al sole?

R: Inoltre, l'alluminio è leggermente più caldo del legno o di altri materiali. Non assorbe tanto calore quanto il ferro battuto, ma può comunque essere scomodo sedersi senza cuscini nella calura estiva. Tutto sommato, i mobili da giardino in alluminio pressofuso sono un ottimo investimento grazie alla loro longevità, durata e bell'aspetto.

D: Perché la pressofusione è così costosa?

R: Il costo degli utensili è solitamente una delle maggiori preoccupazioni quando si parla di pressofusione di precisione. Poiché questo processo impiega metalli fusi a temperature e pressioni molto elevate, gli utensili pressofusi vengono creati con acciai speciali in grado di resistere a queste condizioni.

D: La pressofusione è più economica della lavorazione meccanica?

R: La lavorazione CNC tende ad essere più costosa della pressofusione, ma ciò dipende dal tipo di pezzi e dal livello di produzione. Spesso, la lavorazione CNC viene utilizzata per creare lo stampo e/o per aggiungere caratteristiche più complesse dopo che una parte è stata pressofusa.

D: Perché la pressofusione è costosa?

R: Inoltre, i pressofusi vengono utilizzati per grandi produzioni, che richiederebbero una macchina con una grande forza di chiusura. Inoltre, per un flusso elevato, i materiali avrebbero inoltre bisogno di una macchina per il tonnellaggio. Pertanto si verificano costi aggiuntivi nel processo di produzione.

D: La pressofusione è permanente?

R: La pressofusione è un processo di fusione in stampo permanente in cui il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione. La pressione viene mantenuta durante la solidificazione, dopodiché lo stampo viene aperto e la colata viene rimossa.

D: Qual è il materiale più adatto per la pressofusione?

R: La maggior parte dei pressofusi sono realizzati con metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno. A seconda del tipo di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera calda o fredda.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di pressofusione di alluminio in Cina. Con 15 anni di esperienza, la nostra fabbrica offre pressofusione di alluminio di alta qualità prodotta in Cina a prezzi competitivi. Non esitare a contattarci per un servizio personalizzato.