Inserire lo stampaggiosi riferisce a un metodo di stampaggio in cui vengono inseriti nello stampo inserti pre-preparati di materiali diversi, la resina viene iniettata e il materiale fuso viene legato all'inserto per solidificarsi per formare un prodotto integrato.
Lo stampaggio a iniezione sul substrato si riferisce al metodo di inclusione di parti stampate a iniezione su una parte della superficie della piastra metallica.
1. I due metodi di stampaggio di cui sopra sono essenzialmente gli stessi. Le sue caratteristiche sono le seguenti:
1.1 La combinazione della formabilità e piegabilità della resina e della rigidità, forza e resistenza al calore del metallo può essere combinata e integrata per realizzare prodotti integrati metallo-plastica complessi e squisiti.
1.2 Soprattutto utilizzando la combinazione dell'isolamento della resina e delle proprietà elettriche del metallo, i prodotti stampati possono soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.
1.3 La combinazione di preformatura di più inserti rende più razionale la post-ingegnerizzazione della combinazione di unità di prodotto.
1.4 I prodotti inseriti non sono limitati al metallo, ma includono anche stoffa, carta, filo, plastica, vetro, legno, bobine, parti elettriche, ecc.
1.5 Per prodotti stampati rigidi e prodotti stampati elastici curvi su tamponi di tenuta in gomma, dopo lo stampaggio ad iniezione sul substrato per realizzare un prodotto integrato, è possibile omettere il complicato lavoro di disposizione dell'anello di tenuta, facilitando la combinazione automatica del processo successivo.
1.6 Poiché è il giunto tra il materiale fuso e l'inserto metallico, rispetto al metodo di stampaggio a pressione, lo spazio tra l'inserto metallico può essere progettato per essere più stretto e l'affidabilità dello stampaggio del prodotto composito è maggiore.
1.7 Selezionare la resina appropriata e le condizioni di stampaggio, ovvero, per i prodotti soggetti a deformazioni e danni (come vetro, bobine, parti elettriche, ecc.), la resina può anche essere sigillata e fissata.
1.8 Seleziona la struttura dello stampo appropriata, l'inserto può anche essere completamente sigillato nella resina.
1.9 Dopo che l'inserto è stato formato, può anche essere trasformato in un prodotto con una scanalatura cava dopo che il foro centrale è stato rimosso.
1.10 Combinazione della pressa ad iniezione verticale, del manipolatore, del dispositivo di allineamento del prodotto dell'inserto, ecc., la maggior parte dei progetti di stampaggio dell'inserto può realizzare la produzione automatica.
2. Considerazioni per la progettazione e la selezione del sistema automatico di stampaggio a inserti
2.1 Lo stampaggio di inserti in metallo è soggetto a un restringimento irregolare dello stampaggio e il test limite della forma e dell'accuratezza dimensionale delle parti importanti deve essere eseguito in anticipo.
2.2 L'inserto metallico è facile da deformare e spostare durante il processo di iniezione, la composizione dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile da mantenere l'inserto metallico dovrebbero essere pienamente considerati. Per i prodotti in cui non è possibile modificare la forma dell'inserto, è indispensabile un collaudo preventivo.
2.3 Quando la disposizione degli inserti metallici viene separata e viene utilizzato il trasportatore, il contatto tra gli inserti metallici e il contatto tra gli inserti e la sfera vibrante causerà un leggero danno alla superficie degli inserti e influirà sulla qualità del prodotto. L'intervallo limite consentito della sua qualità dovrebbe essere confermato in anticipo.
2.4 La frastagliatura, la deformazione, la differenza di spessore del materiale, la differenza di diametro e la differenza di spessore causate dalla lavorazione della placcatura in oro degli inserti metallici causati dalla lavorazione dello stampaggio devono essere misurate in anticipo. Su questa base, vengono eseguiti il design di selezione corrispondente del dispositivo di automazione e il design della struttura dello stampo.
2.5 Per questioni prevedibili che limitano la struttura dello stampo, come la posizione del cancello dello stampo, il ciclo di stampaggio, ecc., dovrebbe essere risolto il più possibile in anticipo o prevedere misure di miglioramento corrispondenti.
2.6 È necessario confermare se l'inserto metallico deve essere preriscaldato o asciugato. Lo scopo è garantire la qualità del prodotto e la stabilità dello stampaggio.
2.7 I vari dispositivi di rilevamento installati nello stampo vengono utilizzati per garantire la stabilità dell'azione di stampaggio sotto l'influenza di condizioni ambientali quali calore, forza e vibrazioni sullo stampo. Dovrebbe essere confermato se vengono utilizzati.
2.8 Per evitare che inserti metallici e pezzi fini di prodotti stampati si accumulino nella cavità dello stampo, è possibile montare, se necessario, un dispositivo di soffiaggio dell'aria.
2.9 A causa dell'elevato prezzo di investimento dell'attrezzatura del sistema, è necessario considerare a fondo se la capacità produttiva dell'attrezzatura può essere garantita prima di adottarla. Quando si utilizza una macchina speciale, è necessario garantire che il prodotto possa essere prodotto continuamente senza aggiornamenti di forma per diversi anni.
2.10 Quando si utilizza una macchina per uso generico, è necessario confermare quante combinazioni di inserti con più varietà e piccoli lotti vengono prodotte. Se la produzione di massa non può essere garantita nel suo insieme, è difficile recuperare le immobilizzazioni di ciascun prodotto. In questo caso, è necessario sostituire una parte del dispositivo per adattarsi alla varietà dei requisiti di aggiornamento all'interno di un determinato intervallo.
2.11 Esistono molti fattori e decisioni tecniche come l'accuratezza degli inserti metallici, la forma degli inserti, se lo stampo è favorevole allo stampaggio degli inserti e la forma dei prodotti stampati, ecc., che determinano la velocità di stampaggio degli inserti, la produttività e condizioni dei costi di stampaggio.
2.12 L'efficace combinazione di macchina ad iniezione, stampo e dispositivo di automazione e come funzionare in breve tempo sono la chiave per determinare il sistema automatico di stampaggio a inserti. Si consiglia di consultare e discutere con i produttori che hanno notevoli prestazioni ed esperienza.