I prodotti stampati a iniezione che si spezzano non devono più preoccuparsi, ora ti spiego il motivo

Prodotti per stampaggio a iniezione fessurazione, compresa la superficie delle parti crepe filamentose, micro-cricche, bianco superiore, fessurazione ea causa della muffa appiccicosa delle parti, della muffa appiccicosa del corridore o della crisi traumatica, in base al tempo di fessurazione è divisa in sformatura e fessurazione dell'applicazione. Ci sono principalmente i seguenti aspetti causati da.


1, aspetti di elaborazione dei prodotti di stampaggio ad iniezione.

(1) la pressione di elaborazione è troppo grande, troppo veloce, maggiore è il riempimento del materiale, l'iniezione, il tempo di pressione di mantenimento è troppo lungo, causerà un eccessivo stress interno e screpolature.

(2) Regolare la velocità e la pressione di apertura dello stampo per evitare che le parti a trazione rapida e forte causate dalla rottura dello stampo.

(3) Regolare opportunamente la temperatura dello stampo per facilitare il rilascio delle parti e regolare adeguatamente la temperatura del materiale per evitare la decomposizione.

(4) Prevenire le fessurazioni dovute ai segni di fusione e alla bassa resistenza meccanica causata dal degrado della plastica.

(5) Uso appropriato dell'agente distaccante, prestare attenzione a eliminare spesso la superficie dello stampo attaccata all'aerosol e ad altre sostanze.

(6) Lo stress residuo nella parte può essere ridotto mediante trattamento termico di ricottura immediatamente dopo lo stampaggio per eliminare lo stress interno e ridurre la generazione di crepe.

2、Aspetti dello stampo dei prodotti di stampaggio a iniezione:

(1) L'espulsore dovrebbe essere bilanciato, come il numero di barre di espulsione, l'area della sezione trasversale dovrebbe essere sufficiente, la pendenza del rilascio dello stampo dovrebbe essere sufficiente, la superficie della cavità dovrebbe essere sufficientemente liscia, in modo da impedire l'espulsore concentrazione di sollecitazioni residue e fessurazioni dovute a forze esterne.

(2) La struttura della parte non può essere troppo sottile, la parte di transizione dovrebbe cercare di utilizzare la transizione dell'arco, evitare angoli acuti, smussi causati dalla concentrazione di sollecitazioni.

(3) ridurre al minimo l'uso di inserti metallici, per evitare che il tasso di restringimento degli inserti e delle parti sia diverso con conseguente aumento dello stress interno.

(4) Le parti profonde del fondo devono essere predisposte con appropriati orifizi di aspirazione dell'aria per prevenire la formazione di depressione.

(5) Il canale principale è abbastanza grande da rilasciare lo stampo quando il materiale del cancello non ha avuto il tempo di polimerizzare, in modo che sia facile rilasciare lo stampo.

(6) La boccola del canale principale e il giunto dell'ugello dovrebbero impedire il trascinamento di materiale duro freddo e far aderire le parti allo stampo fisso.

3, materiali per stampaggio ad iniezione.

(1) Il contenuto di materiale riciclato è troppo alto, con conseguente bassa resistenza delle parti.

(2) L'umidità è troppo alta, causando la reazione chimica di alcune materie plastiche con il vapore acqueo, riducendone la resistenza ed espellendo la fessurazione.

(3) Il materiale stesso non è adatto all'ambiente di lavorazione o di scarsa qualità, la contaminazione causerà crepe.

4. Aspetto della macchina per lo stampaggio a iniezione.

La capacità di plastificazione della macchina per lo stampaggio a iniezione è appropriata, la plastificazione troppo piccola non è completamente miscelata e diventa fragile, troppo grande si degraderà.