Il coefficiente di espansione termica differisce da quello del metallo da 5 a 10 volte. Pertanto, quando il fileprodotti in plastica con inserti in metallosono raffreddati, il grado di ritiro formato dai due è diverso. Poiché il restringimento della plastica è relativamente grande, abbraccia saldamente l'inserto di metallo e circonda l'inserto. Lo strato interno della plastica è sottoposto a sollecitazione di compressione, mentre lo strato esterno è sottoposto a sollecitazione di trazione, con conseguente concentrazione di sollecitazioni.
Quando si imposta l'inserto per succo, è necessario tenere presente i seguenti punti:
(1) L'inserto deve essere fissato saldamente nella parte in plastica
Per evitare che l'inserto ruoti o cada dalla parte in plastica sotto forza, la superficie dell'inserto deve essere progettata con forme convesse e concave appropriate. È la zigrinatura a diamante più comunemente usata, che ha una maggiore resistenza alla trazione e alla torsione; è una zigrinatura diritta, che consente alla parte in plastica di allungarsi leggermente in direzione assiale quando l'inserto è lungo, per ridurre questa direzione Tuttavia, deve esserci una scanalatura anulare su questo inserto per evitare che venga estratto quando viene applicata la forza . È un inserto esagonale, meno utilizzato a causa della concentrazione delle sollecitazioni negli angoli acuti; Inserti in lamiera fissati da fori, tagli o piegature parziali; gli inserti tubolari a parete sottile possono anche essere fissati mediante piegatura dei bordi; gli inserti aghiformi possono essere fissati appiattendo o piegando una delle sezioni.
(2) Gli inserti nello stampo devono essere posizionati in modo affidabile
L'inserto nello stampo deve essere posizionato in modo affidabile durante la formatura e l'altezza dell'inserto non deve superare 2 volte il diametro della parte di posizionamento. Il metodo di fissaggio dell'inserto filettato esterno nello stampo. Utilizzare la parte dell'asta lucidata sull'inserto per cooperare con lo stampo; adottare la forma di una spalla da abbinare, che può aumentare la stabilità dell'inserto dopo l'inserimento, ma anche impedire alla plastica di fluire nel filo; c'è un anello sporgente sull'inserto per formare L'anello viene premuto contro lo stampo per formare un anello di tenuta per impedire l'afflusso di plastica.
In circostanze normali, l'adattamento tra l'inserto e il foro di montaggio della dima durante lo stampaggio a iniezione è; l'adattamento tra l'inserto e il foro di montaggio della dima durante lo stampaggio a compressione è. Quando l'inserto è troppo lungo o ha una forma di asta sottile, è necessario prevedere un supporto nello stampo per evitare che l'inserto si pieghi, ma questo lascerà dei fori nella parte in plastica.
(3) Lo spessore della parete attorno all'inserto dovrebbe essere abbastanza grande
A causa della grande differenza di restringimento tra l'inserto in metallo e la parte in plastica, c'è una grande tensione interna nella plastica attorno all'inserto. Se il design non è corretto, la parte in plastica si spezzerà. Il mantenimento di uno spessore adeguato dello strato di plastica attorno all'inserto può ridurre la tendenza alla rottura delle parti in plastica.
Per gli inserti metallici di plastica fenolica e simili plastiche termoindurenti, lo spessore dello strato di plastica circostante è visibile nella tabella. Inoltre, l'inserto non dovrebbe avere spigoli vivi per ridurre la concentrazione di sollecitazioni.
Durante lo stampaggio a iniezione di termoplastici, gli inserti di grandi dimensioni devono essere preriscaldati per avvicinarli alla temperatura del materiale.
Per le materie plastiche la cui sollecitazione è difficile da eliminare, uno strato di elastomero polimerico può essere coperto attorno all'inserto o ricotto dopo la formatura. C'è anche abbastanza spessore dello strato di plastica sulla parte superiore dell'inserto, altrimenti appariranno vesciche o crepe.