La pressofusione di leghe di alluminio è attualmente il più utilizzato tra i vari metodi di fusione. Tuttavia, durante il processo di produzione dei getti pressofusi in leghe di alluminio possono verificarsi problemi quali stress da ritiro, stress da trasformazione di fase e stress termico. Questi problemi influenzeranno direttamente la qualità dei getti pressofusi in lega di alluminio. Qualità e stabilità. Quindi, come dovrebbero le fabbriche di pressofusione di leghe di alluminio eliminare lo stress nelle parti pressofusioni di leghe di alluminio e migliorare la qualità e la stabilità delle parti pressofusioni di leghe di alluminio?
La causa dello stress è generalmente che la parte pressofusa viene ostacolata dallo stampo e dall'anima durante lo stampaggio e produce stress da trazione. Questo stress è temporaneo. In secondo luogo, a causa del assorbitore di gas, le leghe di alluminio assorbono facilmente il gas. Maggiore è il contenuto di idrogeno, maggiori saranno i pori. I pori non solo riducono la tenuta all'aria e la resistenza alla corrosione del getto, ma riducono anche le proprietà meccaniche della lega.
Per risolvere questi problemi gli stabilimenti eccellenti di pressofusione di leghe di alluminio generalmente partono dai seguenti aspetti:
1. Progettare una struttura ragionevole
Quando si progettano pressofusioni di alluminio, prendere in considerazione il coefficiente di dilatazione termica della lega e del tipo per ridurre il ritiro e lo stress. Inoltre, è necessario prestare attenzione alla levigatezza della superficie e alla lunghezza dopo la lavorazione per garantire che le parti pressofuse in lega di alluminio lavorate soddisfino le specifiche e i requisiti prestazionali.
2. Trattamento di ricottura
Le tensioni residue nelle parti in fusione di alluminio possono essere eliminate mediante ricottura. Poiché la lega ha una buona conduttività termica e nessun cambiamento di fase durante il raffreddamento, lo stress residuo dei getti di alluminio è generalmente piccolo purché la struttura del getto sia progettata in modo ragionevole. Quando si esegue il trattamento di ricottura, è necessario garantire che le temperature costanti e di raffreddamento siano uniformi per evitare deformazioni o crepe nei getti pressofusi in lega di alluminio.
3. Processo di raffinazione
La raffinazione dell'alluminio liquido può controllare efficacemente il contenuto di idrogeno nell'alluminio liquido. Durante il processo di fusione, l'aggiunta di un agente protettivo protettivo e il perfezionamento delle condizioni di fusione possono ridurre efficacemente la quantità di aria aspirata nelle pressofusioni in lega di alluminio, riducendo così la possibilità di formazione di pori.
4. Ottimizza il processo di fusione
Nel processo di produzione dei pressofusi in lega di alluminio, anche i processi di fusione ragionevoli sono molto importanti. La temperatura, la fluidità e il grado di miscelazione del liquido di alluminio devono essere assicurati prima della fusione. Ciò può essere ottenuto preriscaldando il liquido di alluminio, iniettandolo ad alta pressione e aggiungendo un agente degasante. Inoltre, si dovrebbe prestare attenzione anche alla composizione della lega e alla regolazione della temperatura di fusione e delle condizioni di raffreddamento.
5. Utilizzare strumenti e attrezzature avanzati
L'uso di strumenti e attrezzature avanzati consente un migliore controllo sulla qualità e stabilità dei getti pressofusi in lega di alluminio. Ad esempio, i sistemi di controllo intelligente della pressofusione e le apparecchiature di produzione automatizzate possono migliorare la precisione e la qualità della superficie delle parti pressofuse in lega di alluminio, riducendo così il verificarsi di stress residui, cavità da ritiro e altri problemi.
Per eliminare le tensioni nei pezzi pressofusi in lega di alluminio e migliorare la qualità e la stabilità dei pezzi pressofusi in lega di alluminio, è necessario partire da molti aspetti, tra cui la progettazione razionale della struttura, il trattamento di ricottura, il trattamento di affinazione, l'ottimizzazione della fusione processo e l’uso di strumenti e attrezzature avanzati. Solo applicando in modo completo questi metodi è possibile garantire al massimo la qualità e la stabilità dei getti pressofusi in leghe di alluminio.
La pressofusione della lega di alluminio è un materiale ampiamente utilizzato. Durante il processo di produzione possono verificarsi problemi come stress da ritiro, stress da trasformazione di fase e stress termico, che ne influenzano la qualità e la stabilità. Tuttavia, l'adozione di soluzioni appropriate, come la progettazione razionale della struttura, il trattamento di ricottura e il trattamento di raffinazione, può eliminare lo stress nelle pressofusioni in lega di alluminio e migliorarne la qualità e la stabilità.