La pressofusione di alluminio si riferisce alla fusione di alluminio o lega di alluminio riscaldata allo stato liquido nella cavità attraverso uno stampo in sabbia o uno stampo in metallo per ottenere parti in alluminio oparti in lega di alluminiodi varie forme e dimensioni. Parliamo del processo di lucidatura delle pressofusioni in alluminio e delle cause e soluzioni dei punti neri sulla lucidatura
Processo di lucidatura pressofusione di alluminio:
- Lucidatura meccanica: si riferisce all'uso di metodi fisici, come il taglio, la molatura, ecc., Per deformare plasticamente la superficie dell'alluminio in modo che le parti convesse della superficie riempiano le parti concave, riducendo e levigando così la rugosità della superficie dell'alluminio e migliorando la rugosità superficiale dell'alluminio. Tuttavia, la lucidatura meccanica porta alla distruzione e al deterioramento dei cristalli sulla superficie metallica, determinando uno strato plasticamente deformato e la microstruttura cambia a causa del riscaldamento locale.
- Lucidatura elettrolitica: la lucidatura elettrolitica consiste nell'utilizzare una reazione chimica per immergersi nella cella elettrolitica con lucidatura elettrolitica come yang e metallo insolubile come yin. Attraverso la corrente continua, l'allumina anodica si dissolve, in modo che l'allumina sulla superficie del guscio di alluminio scompaia dal guscio di alluminio e ripristini la sua lucentezza.
- Lucidatura chimica: la lucidatura chimica è un'incisione chimica in condizioni speciali. Serve per controllare la dissoluzione selettiva della superficie dell'alluminio, in modo che le parti microscopiche in rilievo sulla superficie dell'alluminio si dissolvano preferenzialmente, in modo da raggiungere lo scopo di una superficie liscia e luminosa.
Perché ci sono punti neri quando le pressofusioni in alluminio vengono lucidate?
- Ossidazione: L'alluminio ha un'elevata tendenza all'ossidazione. Quando la superficie di alluminio è a contatto con l'aria, si forma facilmente uno strato di ossido. Questo strato di ossido potrebbe non essere facilmente rimosso durante la lucidatura, causando macchie scure sulla superficie.
- Residui di rivestimento: durante la produzione di pressofusioni di alluminio, possono essere applicati rivestimenti come vernice o protettivi per rivestimento per proteggere la superficie del getto. Questi rivestimenti potrebbero non essere completamente rimossi durante la lucidatura, portando alla formazione di macchie scure.
- Densità del materiale non uniforme: potrebbero esserci densità del materiale non uniformi o inclusioni nelle pressofusioni di alluminio. Queste disomogeneità possono manifestarsi come macchie scure o superfici irregolari durante la lucidatura.
- Ruggine o contaminazione: se la pressofusione di alluminio presenta ruggine o contaminazione superficiale, come il contatto con altri metalli o l'esposizione a sostanze chimiche, il processo di lucidatura potrebbe non essere in grado di rimuovere completamente questa ruggine o contaminazione, causando macchie scure.
- Le soluzioni a questi problemi possono includere l'utilizzo di processi e materiali di lucidatura adeguati, la rimozione dei residui di rivestimento, l'impiego di migliori controlli sui materiali e sui processi di produzione e la garanzia della qualità e della trasparenza della superficie durante la fabbricazione della fusione.
Come risolvere il problema dei punti neri durante la lucidatura dei pressofusi in alluminio?
Risolvere il problema dei punti neri durante la lucidatura delle pressofusioni in alluminio può richiedere una considerazione completa di molteplici fattori e aggiustamenti ed esperimenti appropriati. La soluzione finale dovrebbe essere adattata alla situazione specifica, valutata e ottimizzata in base alla situazione reale.
- Preparazione della superficie: una corretta preparazione della superficie è fondamentale prima di procedere alla lucidatura. Assicurarsi che la superficie della pressofusione di alluminio sia pulita e rimuovere eventuali strati di ossido, residui di rivestimento, contaminanti, ecc. Le irregolarità superficiali possono essere rimosse mediante pulizia con detergenti o solventi adeguati o con metodi meccanici come la molatura.
- Selezione del processo di lucidatura: è molto importante scegliere il processo e gli strumenti di lucidatura appropriati. La lucidatura viene eseguita utilizzando abrasivi e materiali lucidanti adeguati, nonché velocità, pressione e lubrificanti adeguati. A seconda della situazione specifica, è possibile provare diversi metodi di lucidatura, come la lucidatura manuale, la lucidatura meccanica o la lucidatura chimica, per trovare il metodo più adatto.
- Controllare il tempo e la temperatura di lucidatura: un tempo di lucidatura eccessivo o una temperatura di lucidatura elevata possono causare il surriscaldamento e l'ossidazione della superficie in alluminio, con conseguenti macchie scure. Controllare il tempo e la temperatura di lucidatura per garantire condizioni di lucidatura adeguate.
- Miglioramento dei materiali e dei processi di produzione: se il punto nero è un evento frequente, potrebbe essere necessario prendere in considerazione una migliore selezione dei materiali e dei processi di produzione. Scegli un materiale di alluminio più puro per ridurre inclusioni e irregolarità. Allo stesso tempo, i processi di fusione e lavorazione sono ottimizzati per ridurre i difetti superficiali e la contaminazione.
Requisiti dei materiali per le pressofusioni in lega di alluminio
- Buon assorbimento;
- Buona performance;
- Anche la durezza deve essere elevata;
- Buona tenacità;
Condizioni di stoccaggio dei pressofusi in lega di alluminio
- Il luogo di stoccaggio deve essere asciutto e ventilato;
- Evitare l'esposizione a elementi chimici;
- Evitare la luce solare diretta;
- La posizione di stoccaggio può evitare danni alle pressofusioni in lega di zinco.