Soluzioni di prodotti per lo stampaggio a iniezione come flying edge, overflow edge, overflow material

La maggior parte dellaprodotti per stampaggio ad iniezionecon bordo volante, bordo traboccante e materiale traboccante si verificano nella posizione di divisione dello stampo, come: la superficie di divisione dello stampo, la parte scorrevole del cursore, lo spazio dell'inserto, il foro della barra superiore, ecc. Il materiale di trabocco sarà ulteriormente espanso se non risolto in tempo, formando così il collasso locale dello stampo di goffratura e causando danni permanenti. Il bordo volante, il bordo traboccante e il materiale traboccante nell'intercapedine dell'inserto e nel foro della barra superiore faranno anche incastrare i prodotti sullo stampo e influiranno sulla sformatura.

Prodotti per lo stampaggio a iniezione bordo volante, bordo di trabocco, troppo pieno, il materiale di trabocco è essenzialmente materiale plastico nello stampo con lo spazio tra le parti lasciate sul prodotto dopo il raffreddamento del materiale in eccesso. Risolvere il problema del phi front è molto semplice, cioè controllare di non far passare la fusione nello stampo fit-gap.


La plastica si scioglie nello stampo con lo spazio vuoto, ci sono generalmente due casi: un caso è lo stampo con lo spazio originariamente grande, il gel è facile da inserire; un altro caso è lo stampo con il divario non era grande, ma a causa del gel fuso sotto pressione forzato nel.

In superficie, sembra che il bordo volante, il bordo traboccante e il materiale traboccante possano essere completamente risolti rafforzando la precisione di fabbricazione e la resistenza dello stampo. Migliorare la precisione di fabbricazione dello stampo, ridurre lo spazio di accoppiamento dello stampo, per evitare che il gel fuso entri, completamente necessario. Tuttavia, la forza dello stampo, in molti casi, non può essere rafforzata indefinitamente, rafforzata a qualsiasi pressione, il gel non può esplodere in esso.

La produzione di prodotti stampati ad iniezione con bordi volanti, bordi traboccanti e materiali traboccanti ha ragioni sia legate allo stampo che al processo. Per verificare la causa del processo, la prima cosa da controllare è se la forza di serraggio è sufficiente e controllare la causa dello stampo solo se la forza di serraggio è sufficiente.

Il metodo per verificare se la forza di serraggio è sufficiente.

1) aumentare gradualmente la pressione di iniezione, con l'aumento della pressione di iniezione, il bordo di volo dei prodotti di iniezione, il bordo di trabocco, il materiale di trabocco aumenta di conseguenza e il fronte phi si trova principalmente nella superficie di divisione dello stampo, indicando che la forza di serraggio non è sufficiente.

2) Aumentare gradualmente la forza di bloccaggio della pressa ad iniezione, quando la forza di bloccaggio raggiunge un certo valore, il phi-front sulla superficie di divisione scompare, o quando la pressione di iniezione aumenta di nuovo, il bordo volante, il bordo traboccante e il materiale traboccante su anche la superficie di separazione non aumenta più. Quindi la forza di serraggio è considerata sufficiente.

Verificare se la precisione di produzione dello stampo causa il bordo di volo del prodotto di stampaggio a iniezione, il bordo traboccante, il metodo del materiale traboccante.

Con una temperatura del materiale più bassa, una velocità di riempimento inferiore e una pressione di iniezione inferiore, il prodotto sarà appena pieno (il prodotto ha un leggero restringimento). In questo momento, si può considerare che la capacità del fuso di esplodere nello stampo con il gap è molto debole, in questo momento, se viene generato il fronte phi, si può giudicare che i problemi di precisione di fabbricazione dello stampo, devono riparare lo stampo per risolvere. Puoi considerare di abbandonare il processo per risolvere i prodotti di stampaggio a iniezione con generazione di materiale di bordo volante, bordo di overflow e overflow.

Va notato che il precedente"tre bassi" le condizioni sono indispensabili, alta temperatura del materiale, maggiore velocità di riempimento della colla, maggiore pressione di iniezione, porterà ad un aumento della pressione locale nella cavità dello stampo, migliorerà la capacità del fuso di esplodere nello stampo con lo spazio vuoto, espandere lo stampo e produrre stampaggio a iniezione prodotti che volano bordo, trabocco, materiale traboccante, anche se il prodotto non è pieno di colla.

L'analisi delle ragioni per la produzione di materiale di bordo volante, bordo traboccante e traboccante si basa sulla premessa che la forza di serraggio è sufficiente, quando la forza di serraggio è insufficiente, è difficile analizzare le ragioni della produzione di phi. La seguente analisi si basa sul caso di una forza di serraggio sufficiente, si prega di notare che il lettore.

A seconda delle diverse situazioni in cui compaiono bordo volante, bordo traboccante e materiale traboccante, possono presentarsi bordo volante, bordo traboccante e materiale traboccante.

La prima situazione.

Come accennato in precedenza, in caso di bassa temperatura, bassa velocità e bassa pressione, quando il prodotto non è pieno di colla, si sono prodotti bordo volante, troppo pieno e troppo pieno. Il motivo principale può essere generato: la precisione di fabbricazione dello stampo non è sufficiente, con troppi giochi;

La seconda situazione.

Quando il prodotto è solo pieno di colla, c'è un fenomeno di restringimento locale, nessun phi; quando la pressione di iniezione viene aumentata per migliorare il ritiro locale del prodotto, viene prodotto il phi. Le possibili cause sono.

1) La temperatura del materiale è troppo alta. La temperatura del materiale è troppo alta, la viscosità del fuso è bassa, una buona fluidità, maggiore è la capacità del fuso di esplodere nello stampo con il divario, porterà alla produzione di phi.

2) la velocità di iniezione è troppo elevata, la pressione di iniezione è troppo elevata (con conseguente sovrasaturazione del riempimento). Una velocità troppo elevata, una pressione di iniezione eccessiva, in particolare una pressione di iniezione eccessiva, miglioreranno la capacità del fuso nello stampo con il divario, con conseguente fronte phi.

3) La fluidità della plastica è troppo alta. Migliore è la fluidità della plastica, minore è la viscosità del fuso, maggiore è la capacità del fuso di penetrare nello spazio di adattamento dello stampo, è facile produrre phi. Quando la produzione dello stampo è stata completata, è stata impostata la profondità della fessura di scarico dello stampo, lo spazio di adattamento dello stampo, cambiare un'altra liquidità di buona plastica da produrre, produrrà phi.

4) La forza dello stampo non è sufficiente. Quando la forza di progettazione dello stampo non è sufficiente, quando la cavità dello stampo resiste alla pressione della plastica fusa, si deformerà e si gonfierà, il gel esploderà nello spazio dello stampo, producendo bordo volante, bordo di trabocco, materiale di trabocco .

5) Il design del prodotto è irragionevole. La punta di colla locale del prodotto è troppo spessa e un restringimento eccessivo durante l'iniezione porterà a un restringimento locale. Al fine di regolare il problema del restringimento locale del prodotto, spesso è necessario utilizzare una pressione di iniezione più elevata, tempi di iniezione più lunghi per riempire e mantenere la pressione, con conseguente deformazione della resistenza dello stampo insufficiente, con conseguente bordo volante, trabocco, materiale traboccante.

6) La temperatura dello stampo è troppo alta. L'elevata temperatura dello stampo, non solo può fare in modo che la plastica mantenga una buona fluidità, la perdita di pressione è piccola, ma riduce anche la resistenza dello stampo, che porterà anche alla generazione di materiale di bordo, trabocco e trabocco.

La terza situazione.

È il problema più comunemente riscontrato nella produzione di stampaggio a iniezione, di solito utilizzando tutti i mezzi di processo non possono essere risolti, il più preoccupante per i tecnici dello stampaggio a iniezione. In questo caso, il mezzo principale è risolverlo riparando lo stampo. I metodi di soluzione sono.

1) Riduzione della colla localizzata del prodotto. Il restringimento del prodotto della riduzione locale della colla, l'assottigliamento della posizione della colla, il restringimento del prodotto può essere migliorato, la pressione di iniezione sarà ridotta, la deformazione dello stampo sarà piccola, il phi può essere soppresso. Questo è il metodo più efficace e più comunemente usato.

2) Aumentare il punto di alimentazione. Aumentare il punto di colata, può ridurre il processo di iniezione, ridurre la pressione di iniezione, la cavità dello stampo dalla pressione sarà ridotta, può risolvere efficacemente la produzione di fronte phi. L'aumento del punto di colata, in particolare nella posizione di restringimento del prodotto per aumentare il punto di colata, per ridurre la pressione di iniezione della cavità dello stampo può avere un effetto immediato. È anche uno dei mezzi più comuni.

3) Rafforzare lo stampo localmente. A volte la deformazione della piastra stampo può essere rafforzata aggiungendo un rinforzo tra la piastra stampo dinamica e la piastra espulsore.


Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)