Come risolvere la superficie senza lucentezza delle parti stampate ad iniezione di plastica

Low gloss significa una superficie opaca e non lucida e una bassa trasparenza dei prodotti trasparenti. Ci sono molte ragioni per una scarsa brillantezza. I difetti generali di lucentezza della superficie del prodotto possono essere suddivisi nelle tre categorie seguenti: rottura dello stampo, condizioni di stampaggio improprie e uso improprio delle materie prime.

Guasto dello stampo a iniezione

Poiché la superficie della parte in plastica è una riproduzione della superficie della cavità dello stampo ad iniezione, se la superficie dello stampo ad iniezione presenta difetti quali graffi, corrosione, microporosità, ecc., verrà riprodotta sulla superficie di la parte in plastica e producono una scarsa lucentezza. Se la superficie della cavità dello stampo è grassa e bagnata, la superficie della parte in plastica sarà più scura. Pertanto, la superficie della cavità dello stampo dello stampo a iniezione dovrebbe avere una buona finitura lucida. La superficie della cavità dello stampo deve essere mantenuta pulita e le macchie di olio e acqua devono essere rimosse in tempo. Il tipo e la quantità di agente distaccante dovrebbero essere appropriati.

Anche la temperatura dello stampo a iniezione ha una grande influenza sulla qualità della superficie delle parti in plastica. Di solito, diversi tipi di plastica hanno una lucentezza superficiale diversa a condizioni di temperatura diverse e la temperatura dello stampo a iniezione non dovrebbe essere troppo alta o troppo bassa, il che potrebbe portare a una scarsa lucentezza.

Inoltre, la pendenza di rilascio dello stampo a iniezione è troppo piccola, lo spessore della sezione è cambiato bruscamente, la nervatura è troppo spessa e la sezione trasversale del punto di iniezione e della materozza è troppo piccola, l'effetto di taglio del sistema di colata è troppo grande, il lo scarico dello stampo a iniezione è scadente e altri difetti influiranno sulla qualità della superficie delle parti in plastica, con conseguente scarsa lucentezza della superficie.

Uso improprio delle materie prime

Le materie prime non soddisfano i requisiti possono anche portare a parti in plastica con scarsa lucentezza superficiale.

Causa: il contenuto di umidità nelle materie prime di stampaggio è troppo elevato e i componenti volatili si condensano e si restringono nella parete della cavità dello stampo a iniezione e durante il processo di stampaggio, con conseguente scarsa lucentezza superficiale delle parti in plastica. Trattamento: Le materie prime devono essere preventivamente asciugate.

Lo scolorimento delle materie prime o dei coloranti porta a una scarsa brillantezza. Devono essere utilizzate materie prime e coloranti resistenti alle alte temperature.

La fluidità delle materie prime è troppo scarsa, la superficie delle parti in plastica non è densa e la brillantezza è scarsa. Cambiare la resina con una migliore scorrevolezza o aggiungere la giusta quantità di lubrificante e aumentare la temperatura di lavorazione.

Le materie prime sono mescolate con le impurità e dovrebbero essere sostituite con nuove materie nel tempo.

Condizioni di stampaggio improprie

Se la velocità di iniezione è troppo alta o troppo lenta, la pressione di iniezione è troppo bassa, il tempo di mantenimento è troppo breve, la pressione di booster non è sufficiente, il foro dell'ugello è troppo piccolo o la temperatura è troppo bassa, la dispersione della fibra la plastica rinforzata è troppo scarsa, la temperatura del cilindro è troppo bassa, la massa fusa è scarsamente plastificata e l'alimentazione è insufficiente, tutte queste condizioni possono portare a una scarsa lucentezza superficiale delle parti in plastica. Per le ragioni che ne derivano dovrebbe essere un'analisi specifica sulle cause specifiche, per poi apportare i relativi adeguamenti.

Naturalmente, nella produzione quotidiana, i problemi incontrati possono essere molto più degli aspetti sopra menzionati, ed è necessario fare affidamento sulla ricca esperienza passata e sulle conoscenze pertinenti da risolvere.# Lavorazione di stampaggio ad iniezione