Come ottenere la finitura quasi a specchio del processo di lavorazione della sfera d'acciaio?

Processo di lavorazione della sfera d'acciaio

1. Esistono molte tecniche di lavorazione per le sfere d'acciaio e la maggior parte di esse sono quasi le stesse. Poiché sono tutti anelli in acciaio, il processo inizia con tubi in acciaio di dimensioni adeguate. Una macchina automatica simile a un tornio utilizza un utensile da taglio per tagliare la forma di base della pista e tutte le dimensioni sono leggermente troppo grandi. Il motivo per lasciarli troppo grandi è che le piste devono essere trattate termicamente prima di essere completate e l'acciaio di solito si deforma durante il processo. Può essere riportato alla dimensione desiderata dopo il trattamento termico.

2. Mettere la temperatura di sgrossatura in un forno per trattamento termico a una temperatura di circa 843 gradi Celsius per diverse ore (a seconda delle dimensioni della parte), quindi immergerla in un bagno d'olio per raffreddarla e renderla molto delicata . Questo indurimento li rende anche fragili, quindi il passaggio successivo è temperarli. Questo viene fatto riscaldandolo a circa 300 gradi Fahrenheit (148,8 gradi Celsius) in un secondo forno e quindi raffreddandolo all'aria. L'intero processo di trattamento termico rende le parti dure e resistenti.


3. Dopo il trattamento termico, è pronto per la lavorazione. Tuttavia, è difficile tagliare la pista con utensili da taglio, quindi il resto del lavoro deve essere fatto con una mola. Questi sono molto simili alle punte e agli strumenti di affilatura che possiamo trovare in qualsiasi negozio, tranne per il fatto che sono necessari diversi tipi e forme per completare il gioco. Quasi ogni parte del processo di lavorazione è completata dalla levigatura, che lascia una superficie molto liscia e precisa. La superficie su cui è installato il cuscinetto nella macchina deve essere molto rotonda e i lati devono essere piani. La superficie di rotolamento della sfera d'acciaio viene prima rettificata e poi rettificata. Ciò significa utilizzare un impasto di macinazione molto fine per lucidare la pista per diverse ore per ottenere una finitura quasi a specchio.

4. Sebbene la forma della sfera d'acciaio sia molto semplice, è ancora difficile da lavorare. Sorprendentemente, queste sfere d'acciaio all'inizio erano linee spesse. Il filo viene alimentato dalla bobina in una macchina che taglia in pezzi corti, quindi le estremità vengono schiacciate verso il centro. Da qui in poi, le sfere in acciaio vengono trattate termicamente, rettificate e rettificate, in modo che le sfere in acciaio abbiano una finitura molto liscia.

5. Nel primo processo di lavorazione, le sbavature verranno rimosse. Posizionare tra le superfici di due dischi in ghisa e far scorrere tra di loro. L'interno della scanalatura è ruvido. Uno speciale nastro trasportatore invia la sfera d'acciaio in un foro. La sfera d'acciaio fa rumore intorno alla scanalatura e poi esce dall'altro foro. Quindi, vengono rimandati al trasportatore attraverso la scanalatura della ruota per più corse, fino a quando non vengono tagliati in una forma abbastanza rotonda, quasi raggiungendo la dimensione appropriata, e le bave sono completamente sparite. Le sfere in acciaio vengono mantenute sovradimensionate in modo che possano essere rettificate alla dimensione desiderata dopo il trattamento termico. La quantità di acciaio rimasta per la finitura è piccola; solo circa 8/1000 pollici (0,02 cm), circa lo stesso spessore di due fogli di carta.


6. Il processo di trattamento termico delle sfere di acciaio è per lo più simile perché i tipi di acciaio sono gli stessi, quindi è meglio rendere il tasso di usura di tutte le parti più o meno lo stesso. Dopo il trattamento termico e la tempra, anche la sfera d'acciaio diventa dura. Dopo il trattamento termico, rimetti le palline nella modalità di lavoro della macchina, la differenza è che la mola è una mola invece di una mola da taglio. Queste ruote macinano le sfere d'acciaio per renderle rotonde e entro un decimo di pollice dalla dimensione finita.

7. Spostare la sfera d'acciaio sulla smerigliatrice, che ha una ruota in ghisa e utilizza abrasivi abrasivi. Qui verranno molate per 8-10 ore, a seconda della precisione con cui realizzano le sfere d'acciaio. Il risultato ancora una volta sarà che l'acciaio è molto liscio.