Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia ingegneristica e ciò che tocca è trasformare la plastica in prodotti utili in grado di mantenere le loro funzioni originali. Le importanti condizioni di processo di stampaggio a iniezione sono la temperatura, la pressione e il corrispondente tempo di lavoro che influenzano l'attività di plastificazione e raffreddamento.
1. Temperatura della canna: La temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione include la temperatura della canna, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e l'attività della plastica e la seconda temperatura influisce sull'attività e sul raffreddamento della plastica. Ogni tipo di plastica ha una temperatura di attività diversa. Lo stesso tipo di plastica ha una temperatura di attività e una temperatura di decomposizione diverse a causa di fonti o gradi diversi. Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Le materie plastiche vengono iniettate in diversi tipi. Anche il processo di plastificazione nella macchina è diverso, quindi la temperatura della canna non è l'opposto.
2. Temperatura dell'ugello: La temperatura dell'ugello è di solito leggermente inferiore alla temperatura più bassa della canna, questo per evitare la "salivazione" che la fusione può verificarsi nell'ugello diretto. La temperatura dell'ugello non dovrebbe essere troppo bassa, altrimenti causerà una solidificazione prematura della fusione e bloccherà l'ugello. Forse la funzione del prodotto sarà influenzata a causa dell'iniezione del materiale di solidificazione prematuro nella cavità.
3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulla funzione interna e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dalla cristallinità della plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti funzionali e da altre condizioni di processo (temperatura di fusione, velocità di iniezione e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).