Lo stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica. Attraverso il metodo di lavorazione dello stampo ad iniezione, alcuni prodotti con forme complesse possono essere prodotti in lotti. Nel processo di produzione dello stampo a iniezione, la qualità dello stampo a iniezione influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. Quindi, come realizzare uno stampo a iniezione perfetto?
Lo stampista riassume i seguenti cinque punti:
La prima parte dell'analisi del processo della parte in plastica
Durante la progettazione, è necessario analizzare e studiare a fondo se i prodotti in plastica sono conformi al principio dello stampaggio a iniezione. Quando si progetta lo stampo, è necessario negoziare attentamente con il progettista del prodotto e si è raggiunto un accordo. Fai le necessarie discussioni sulla forma geometrica, l'accuratezza dimensionale e i requisiti di aspetto del prodotto e cerca di evitare inutili complessità nel processo di produzione dello stampo.
Progettazione strutturale dello stampo.
Un set di stampi di alta qualità non richiede solo sofisticate apparecchiature di elaborazione e lavoratori qualificati nella produzione di stampi, ma anche un fattore molto importante è avere un buon design dello stampo, in particolare per stampi complessi, la qualità del design rappresenta l'80% della qualità dello stampo sopra . Un eccellente design dello stampo è: sulla premessa di soddisfare le esigenze dei clienti, il costo di lavorazione è ridotto, la difficoltà di lavorazione è ridotta e il tempo di lavorazione è ridotto.
Per raggiungere questo obiettivo, è necessario non solo assimilare completamente i requisiti del cliente' ma anche avere una certa comprensione della macchina per lo stampaggio a iniezione, della struttura dello stampo, della tecnologia di lavorazione e della vecchia fabbrica&capacità di elaborazione di #39;s.
Pertanto, al fine di migliorare il livello di progettazione dello stampo, dovremmo fare quanto segue:
1. Comprendere ogni dettaglio di ogni set di progettazione dello stampo e comprendere lo scopo di ciascuna parte nello stampo.
2. Fare riferimento a precedenti progetti simili durante la progettazione e apprendere l'esperienza e le lezioni dalla lavorazione dello stampo e dalla produzione del prodotto.
3. Scopri di più sulla tecnologia di elaborazione delle macchine per lo stampaggio a iniezione e approfondisci la relazione tra stampi e macchine per lo stampaggio a iniezione.
4. Andare in fabbrica per comprendere il processo di elaborazione del prodotto e comprendere le caratteristiche e i limiti di ciascun processo di elaborazione.
5. Comprendere i risultati del test e la modifica dello stampo auto-progettato e apprendere lezioni.
6. Durante la progettazione, provare a utilizzare prima la struttura dello stampo di maggior successo.
7. Ulteriori informazioni sull'impatto dell'acqua di muffa sui prodotti.
8. Ricerca alcune strutture di stampi speciali e scopri la più recente tecnologia di stampaggio.
Tre, determinare il materiale dello stampo e selezionare le parti standard
Quando si selezionano i materiali per stampi, oltre a considerare l'accuratezza e la qualità del prodotto, la scelta corretta dovrebbe essere effettuata anche in base alle effettive capacità di lavorazione e trattamento termico della fabbrica di stampi. Inoltre, utilizzare quanto più possibile le parti standard esistenti per accorciare il ciclo di produzione.
4. Elaborazione delle parti e assemblaggio dello stampo
Oltre a fornire la migliore struttura e tolleranze ragionevoli durante la progettazione, la lavorazione e l'assemblaggio delle parti dello stampo è anche la chiave per la progettazione dello stampo. Pertanto, nella produzione di stampi, la scelta della precisione di lavorazione e del metodo di lavorazione occupa un vantaggio assoluto. Per ridurre gli errori di fabbricazione dello stampo, è necessario innanzitutto migliorare la precisione di lavorazione. Questo problema è ben controllato con l'uso di macchine utensili CNC. Inoltre, per stampi con requisiti di elevata precisione di lavorazione e grandi rese del prodotto, la cavità e il nucleo delle parti chiave dovrebbero essere temprati per evitare errori dovuti all'usura e alla deformazione dello stampo. Al fine di risparmiare materiali e facilitare la lavorazione e il trattamento termico, la struttura a mosaico dovrebbe essere adottata il più possibile durante la progettazione di stampi di medie e grandi dimensioni.
Per risolvere l'errore causato dal ritiro irregolare delle parti formate e dall'incoerenza tra il ritiro predeterminato e il ritiro effettivo, viene solitamente scelto 1/3 della tolleranza del prodotto come tolleranza di fabbricazione dello stampo. Lo scopo è quello di lasciare uno spazio di regolazione più ampio per il successivo processo di formatura, quindi Risolvere gli errori nel processo di formatura
Cinque, produzione di prova
stampaggio ad iniezione di giocattoli in plasticaun set completo di stampi, dalla progettazione all'assemblaggio, ha completato solo il 70%-80% dell'intero processo produttivo.
Poiché il ritiro previsto non è coerente con il ritiro effettivo, se la sformatura è regolare e l'effetto di raffreddamento, in particolare l'influenza delle dimensioni, della posizione e della forma del cancello sulla precisione e sull'aspetto del prodotto, devono essere tutti testati da uno stampo di prova. Pertanto, una prova stampo è un passaggio indispensabile per verificare se lo stampo è qualificato o meno e scegliere il processo di stampaggio migliore.
