Lo stampo per stampaggio è l'attrezzatura di processo principale per la lavorazione dello stampaggio ed è uno stampo relativamente critico nella produzione industriale. Ci sono molti fattori che influenzano la durata degli stampi per stampaggio e il fallimento degli stampi per stampaggio è uno di questi. Le sue forme principali includono il cedimento per usura, il cedimento per deformazione, il cedimento per frattura e il cedimento per rosicchiamento. Di seguito faremo un'introduzione specifica a questi e speriamo che tutti possano capirlo, in modo da adottare le misure di miglioramento corrispondenti.
1. Attrezzatura per stampaggio
La precisione e la rigidità delle attrezzature di stampaggio (come le presse) hanno un impatto estremamente importante sulla vita dello stampo. L'attrezzatura per lo stampaggio ha un'elevata precisione e una buona rigidità e la durata dello stampo è notevolmente migliorata. Ad esempio, il materiale dello stampo di un foglio di acciaio al silicio complesso è Cr12MoV, utilizzato su normali presse aperte, la durata media di riaffilatura è di 10,000-30,000 volte, ma utilizzato su nuove presse di precisione, la durata di riaffilatura la vita del dado può raggiungere 60,000-120,000 volte. Soprattutto per stampi con piccoli o nessun gioco, stampi in carburo cementato e stampi di precisione, devono essere selezionate presse con alta precisione e buona rigidità, altrimenti la durata degli stampi sarà ridotta e, nei casi più gravi, il set di scacchi sarà danneggiato.
2. Stampaggio del design dello stampo
(1) La precisione del meccanismo di guida dello stampo.
Una guida precisa e affidabile ha una grande influenza sulla riduzione dell'usura delle parti di lavoro dello stampo ed evita danni agli stampi convessi e concavi, in particolare gli stampi di tranciatura senza spazi vuoti e piccoli spazi, stampi compositi e stampi progressivi multistazione. Per migliorare la durata dello stampo, è necessario selezionare correttamente la forma di guida e determinare la precisione del meccanismo di guida in base ai requisiti della natura del processo e alla precisione delle parti. In generale, la precisione del meccanismo di guida dovrebbe essere superiore alla punta corrispondente delle matrici convesse e concave.
(2) I parametri geometrici del tagliente dello stampo (stampi convessi e concavi).
La forma, il gioco di adattamento e il raggio di raccordo dello stampo convesso e concavo non solo hanno una grande influenza sulla formatura delle parti stampate, ma hanno anche una grande influenza sull'usura e sulla durata dello stampo. Ad esempio, il gioco corrispondente dello stampo influisce direttamente sulla qualità delle parti tranciate e sulla durata dello stampo. Se il requisito di precisione è elevato, è necessario selezionare un valore di gap inferiore; in caso contrario, il gioco può essere opportunamente aumentato per migliorare la durata dello stampo.
3. Processo di stampaggio
(1) Materie prime per stampaggio parti.
Nella produzione effettiva, a causa dell'eccessiva tolleranza dello spessore della materia prima delle parti di pressione esterne, delle fluttuazioni delle proprietà del materiale, della scarsa qualità della superficie (come la ruggine) o dell'impurità (come le macchie d'olio), ecc., causerà una maggiore usura delle parti lavoranti dello stampo, facile scheggiatura e altri difetti. come conseguenza di.
(2) Disposizione e sovrapposizione laterale.
Un metodo di layout di alimentazione alternativa irragionevole e un valore del bordo troppo piccolo spesso causano una forte usura dello stampo o rosicchiamento degli stampi convessi e concavi. Pertanto, pur considerando di migliorare l'utilizzo dei materiali, è necessario selezionare ragionevolmente il metodo di layout e il valore del bordo in base al lotto di lavorazione delle parti, ai requisiti di qualità e al gioco di adattamento dello stampo, in modo da migliorare la durata dello stampo.
4. Stampaggio del materiale dello stampo
L'impatto del materiale dello stampo sulla durata dello stampo riflette in modo completo il tipo di materiale, la composizione chimica, la struttura organizzativa, la durezza e la qualità metallurgica. La durata dello stampo di materiali diversi è spesso diversa.
Quanto sopra sono i quattro principali fattori che influenzano il fallimento delstampo di stampaggio. Spero che ti sarà utile.