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Caratteristiche della tecnologia di stampaggio ad iniezione dell'inserto

Apr 04, 2023 Lasciate un messaggio

Lo stampaggio dell'inserto (stampaggio dell'inserto) si riferisce a un metodo di stampaggio in cui un inserto pre-preparato di materiali diversi viene inserito in uno stampo e quindi viene iniettata la resina e il materiale fuso viene legato all'inserto e solidificato per formare un prodotto integrato.

Lo stampaggio a iniezione sul substrato (stampaggio esterno) si riferisce al metodo di inclusione di parti stampate a iniezione su una parte della superficie della piastra metallica.



I due metodi di stampaggio sono essenzialmente gli stessi. Le sue caratteristiche sono le seguenti:



  1. La combinazione della facile formabilità e piegabilità della resina e della rigidità, forza e resistenza al calore del metallo può creare prodotti integrati metallo-plastica complessi e squisiti.

  2. Soprattutto utilizzando la combinazione dell'isolamento della resina e delle proprietà elettriche del metallo, i prodotti stampati possono soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.

  3. La combinazione di preformatura di più inserti rende più razionale la post-ingegnerizzazione della combinazione di unità di prodotto.

  4. I prodotti inseriti non si limitano al metallo, ma includono anche stoffa, carta, filo, plastica, vetro, legno, bobine, parti elettriche, ecc.

  5. Per prodotti stampati rigidi e prodotti stampati elastici curvi su tamponi di tenuta in gomma, dopo lo stampaggio ad iniezione sul substrato per formare un prodotto integrato, è possibile omettere il complicato lavoro di disposizione dell'anello di tenuta, facilitando la combinazione automatica del processo successivo.

  6. Poiché è il giunto tra il materiale fuso e l'inserto metallico, rispetto al metodo di stampaggio a pressione, lo spazio tra l'inserto metallico può essere progettato per essere più stretto e l'affidabilità dello stampaggio del prodotto composito è maggiore.

  7. Seleziona la resina appropriata e le condizioni di stampaggio, ovvero, per prodotti che si deformano e si danneggiano facilmente (come vetro, bobine, parti elettriche, ecc.), la resina può anche essere sigillata e fissata.

  8. Selezionare la struttura dello stampo appropriata, l'inserto può anche essere completamente sigillato nella resina.

  9. Dopo che l'inserto è stato formato, può anche essere trasformato in un prodotto con una scanalatura cava dopo la rimozione del foro centrale.

  10. La combinazione di una macchina per lo stampaggio a iniezione verticale, un manipolatore e un dispositivo di allineamento del prodotto dell'inserto può realizzare la produzione automatica nella maggior parte dei progetti di stampaggio dell'inserto.



 Insert Injection Molding


Considerazioni per la progettazione e la selezione del sistema automatico di stampaggio a inserti



  1. Stampaggio con inserto in metalloè soggetto a restringimento irregolare dello stampaggio e il test limite della forma e dell'accuratezza dimensionale delle parti importanti dovrebbe essere eseguito in anticipo.

  2. L'inserto metallico è facilmente deformabile e spostato durante il processo di iniezione, e la composizione dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile da mantenere l'inserto metallico dovrebbero essere pienamente considerati. Per i prodotti in cui non è possibile modificare la forma dell'inserto, è indispensabile un collaudo preventivo.

  3. Quando la disposizione degli inserti metallici viene separata e viene utilizzato il trasportatore, il contatto tra gli inserti metallici e il contatto tra gli inserti e la sfera vibrante causerà un leggero danno alla superficie degli inserti, che influirà sulla qualità del prodotto. L'intervallo limite consentito della sua qualità dovrebbe essere confermato in anticipo.

  4. La frastagliatura, la deformazione, la differenza di spessore del materiale, la differenza di diametro e la differenza di spessore causate dalla lavorazione della doratura degli inserti metallici causata dalla lavorazione dello stampaggio devono essere misurate in anticipo. Su questa base, vengono eseguiti il ​​design di selezione corrispondente del dispositivo di automazione e il design della struttura dello stampo.

  5. Le questioni prevedibili che limitano la struttura dello stampo, come la posizione del cancello dello stampo, il ciclo di stampaggio, ecc., dovrebbero essere risolte in anticipo il più possibile o avere misure di miglioramento corrispondenti.

  6. È necessario confermare se l'inserto metallico deve essere preriscaldato o asciugato. Lo scopo è garantire la qualità del prodotto e la stabilità dello stampaggio.

  7. I vari dispositivi di rilevamento installati nello stampo vengono utilizzati per garantire la stabilità dell'azione di stampaggio sotto l'influenza di condizioni ambientali quali calore, forza e vibrazioni sullo stampo. Dovrebbe essere confermato se vengono utilizzati.

  8. Per evitare l'accumulo di inserti metallici e pezzi fini di prodotti stampati nella cavità dello stampo, è possibile montare, se necessario, un dispositivo di soffiaggio dell'aria.

  9. A causa dell'elevato prezzo di investimento delle apparecchiature di sistema, è necessario considerare a fondo se la capacità produttiva delle apparecchiature può essere garantita prima di adottarle. Quando si utilizza una macchina speciale, è necessario garantire che il prodotto possa essere prodotto continuamente senza aggiornamenti di forma per diversi anni.

  10. Quando si utilizza una macchina per uso generico, è necessario confermare quante combinazioni di inserti con più varietà e piccoli lotti vengono prodotte. Se la produzione di massa non può essere garantita nel suo insieme, è difficile recuperare le immobilizzazioni di ciascun prodotto. In questo caso, è necessario sostituire una parte del dispositivo per adattarsi alla varietà dei requisiti di aggiornamento all'interno di un determinato intervallo.

  11. La precisione dell'inserto metallico, la forma dell'inserto e se lo stampo favorisce lo stampaggio dell'inserto e la forma del prodotto stampato sono fattori e decisioni tecniche che determinano la velocità di stampaggio dell'inserto, la produttività e le condizioni dei costi di stampaggio.

  12. L'efficace combinazione di macchina a iniezione, stampo e dispositivo di automazione e come funzionare in breve tempo sono la chiave per determinare il sistema automatico di stampaggio a inserti. Benvenuto per contattare la nostra azienda, i nostri ingegneri ti daranno una consulenza professionale il prima possibile.

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