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Parti tornitura in acciaio inox
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Parti tornitura in acciaio inox

Parti tornitura in acciaio inox

Materiali disponibili: acciaio inossidabile, acciaio, ottone, bronzo, alluminio e altro ancora
Processo :Fresatura e tornitura CNC, foratura, macinazione, piegatura, stampaggio, maschiatura, tinning, placcatura di zinco, pulizia dell'olio.
Rugosità della superficie: Ra1.0-2.8
Formato di disegno: DWG/ IGS/ STEP/STEP,/IGES/X-T/PDF e così via.

Dettagli del prodotto

L'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore, resistenza a bassa temperatura e proprietà meccaniche complete. È ampiamente usato in attrezzature alimentari, apparecchiature chimiche e attrezzature industriali per l'energia atomica. Questo tipo di acciaio inossidabile austenitico ha una buona resistenza alla corrosione intergranulare. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione in molti acidi ossidanti (come HNO3). È in soluzioni alcaline, più acidi organici e inorganici, e atmosferico, acqua e ha anche una forte resistenza alla corrosione nel vapore.



turning parts

Parametro delle parti girevole cnc


Materiali disponibili

acciaio inossidabile, acciaio, ottone, bronzo, alluminio e altro ancora

Processo

Fresatura e tornitura CNC, foratura, macinazione, piegatura, stampaggio, maschiatura, tinning, placcatura di zinco, pulizia dell'olio.

Rugità della superficie

Ra1.0-2.8

Formato disegno

DWG/ IGS / STEP/STEP,/IGES/X-T/PDF e così via.

attrezzatura

Centro di lavorazione CNC, tornitura CNC, Fresatrici generali.

Trattamento superficiale

Anodizing, zinco/chrome/nickel/argento/oro Placcatura, polacco, trattamento termico ecc,sabbiatura di sabbia,lucido,polvere rivestita e così via.

Imballaggio

1. Prevenire danni.

2. Confezione standard / scatola di cartone o pallet / secondo le specifiche personalizzate

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La nostra azienda sceglie utensili da taglio con buona robustezza e alta resistenza, e seleziona ragionevolmente i parametri rilevanti degli utensili in base alle esigenze di lavorazione; adotta chipbreaker appropriati per migliorare la scheggiatura e la rottura dei chip; determina l'importo di taglio ragionevole; inoltre, la fornitura sufficiente di refrigerante influisce anche sul processo di lavorazione. Ha un impatto importante. Allo stesso tempo, considerare in modo completo la selezione dei parametri di taglio rilevanti, e in grado di analizzare e determinare in modo completo il miglior insieme di parametri di taglio rilevanti attraverso metodi sperimentali.

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Il centro di tornitura si basa sul tornio e, sulla base di esso, vengono aggiunte ulteriori le funzioni di fresatura, foratura, noia e sub-spindle, in modo che le parti di tornitura debbano essere elaborate due volte e le procedure di elaborazione a tre tempi vengano completate sul centro di tornitura.
A seconda della forma di torretta, il centro di tornitura può essere diviso in due tipi: tipo di pettine e tipo di torretta:
La limitazione del tipo di pettine è che c'è un conflitto tra la dimensione di lavoro della lavorazione e il numero di strumenti. Il pezzo è grande, e il numero di utensili deve essere ridotto. Ciò non favorisce la lavorazione di grandi pezzi e procedure complesse. I vantaggi sono la velocità di cambio rapida dell'utensile e il breve tempo di elaborazione. È efficiente per la lavorazione di piccoli pezzi. Preferito.
Il centro di tornitura della torretta è la torretta ruota per sostituire un altro utensile per elaborare, al fine di completare le complesse fasi di lavorazione, il numero di utensili guidati può essere più o meno, a seconda delle dimensioni della macchina utensile, la torretta occuperà uno spazio relativamente grande, inoltre un sub-spindle può essere aggiunto alla posizione di tailstock per semplificare la lavorazione. In breve, il centro di tornitura è una macchina di tornitura composita, che può ridurre notevolmente il tempo di elaborazione e non richiede un nuovo bloccaggio per soddisfare i requisiti di miglioramento della precisione di elaborazione.



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